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圓弧齒輪泵殼體上有兩個孔的高精度加工的要求。在中、小批量生產,一般用普通機床及專用工裝加工,加工方法很難達到精度。

圓弧齒泵體加工兩孔的過程,一個小型的7級,為12.5,兩孔的大小限制是不同的;大洞R18.41接近8級;有同軸度、垂直度、位置、程度的形位公差,特別是對于公差較小的位置。因此,孔的加工是很困難的。

因為第二孔加工工序是關鍵工序,介紹了過程只在夾具設計。

(1)夾具結構:選擇計劃和泵體表面和兩個9 G系列斜孔為定位基準,夾具和兩側定位銷。采用直線劃分形式。有兩個鉤緊部分壓力粉。圖2為夾具結構示意圖(注:本馬克關鍵尺寸,只有主要零件序號)。夾具體1角鋼形式銷釘固定螺絲,安裝在拖上船。移動劃分,夾著一塊2通過特定形狀和螺栓與導軌3鎖。筒形銷程度的切削刃)和4 2 9透過這兩個密碼銷、平面P使零件定位塊2分,兩個鉤壓板14壓力。支持一個6用于支持工具結束。用手型定筒形銷分割機構。為方便操作,將工件安裝在右邊,夾治具特定的,除塊,以便有孔工件加工的工具。為了防止切屑成1和2的結合,在孔表面片段中特定的羊群1套10。

(2)夾具特點:采用疊加原理,基準定位的誤差小、劃分精度。切削工具、毆打兩端支承孔的尺寸小、加工精度高。夾緊可靠,操作方便。經過長期使用證明,可以充分保證加工的精度要求,不足之處是加工過程中觀察。不便

(3)對工件在夾具操作:兩根針鉤緊、壓板螺母、縱向拖板,搬到設置圓柱銷機構15插入到處理第一洞的銷孔。當處理后的第一洞兩種,先松開鎖緊螺母3、出發筒形銷、機構和移動分割塊2,使圓柱銷組織15插入到處理第二個洞,銷孔并擰緊螺母3、處理第二個洞。

(4)夾具安裝要求:制造、分的一系列制度和軸套筒形銷,12復合含間隙超過0.01毫米。安裝時,確保中心線鉀和夾具加工車床主軸軸、同軸度的同軸度公差0.015毫米。定位支承面P和車床主軸垂直軸、寬容的0.02毫米。當夾具安裝調整,穿過縱向死鎖,阻止套鐵。